Termékek leírása
A sör töltőgép működési elve magja az izobarikus töltési technológián alapul, amely a nyomásmérleg és az automatikus vezérlés pontos kitöltését éri el. Az izobarikus kitöltési technológia a folyadék kitöltésének folyamata a nyomásmérleg elvének felhasználásával. A konzervezési eljárás során egy bizonyos mennyiségű ammóniát vagy szén -dioxidot tölt be a dobozba, hogy növelje a kannán belüli nyomást, és megakadályozza a külső oxigén belépését. Ezt követően a sört a tartályból a töltőgépbe szállítják egy adott csővezetéken keresztül, és a pontos mérés után a dobozba injektálják, amíg meg nem telik. A korlátozási folyamat során a gép további légnyomást alkalmaz a kannára a gázfecskendezőn keresztül, hogy kiegyensúlyozza vagy majdnem kiegyensúlyozza a konzervdobozon belüli és kívüli nyomást.
A töltőgép kulcsfontosságú elemei rozsdamentes acélból készülnek, amelynek jó kopásállósággal, korrózióállósággal és stabilitással rendelkezik, hosszú ideig stabilan működhet, és csökkentheti a berendezés meghibásodását és leállási idejét.
Amikor a nyomás kiegyensúlyozott, a töltőszelep kinyílik, és a sör saját súlyával vagy külső légnyomásával (például légnyomás -töltelékkel) áramlik a palackba. Egyes csúcskategóriás berendezések elektronikus pneumatikus szelepvezérlést használnak a pontos kitöltés eléréséhez a folyadékszint dinamikus megfigyelésével (a hiba ± 2,5 mm-en belül szabályozható).
A sör töltőgép korlátozásának részén a korlátgép meghajtja a forgó lemezt, hogy a reduktoron keresztül forogjon. A centrifugális erő hatására a sapka elhagyja a garat a garat -kimenetet. A kimeneten pozitív és negatív sapkás -elválasztó eszköz található. Amikor a hátsó sapka áthalad, a sapka automatikusan esik a visszatérő csőbe,
Csak a pozitív sapka lehet simán belépni a sapka alagútba. A fotoelektromos kapcsoló automatikusan felismeri a garatban lévő sapkák számát, és vezérli a CAP -szállítószalagot annak biztosítása érdekében, hogy az alsó sapka kiváló minőségű eredményeket érjen el. Amikor az elülső sapka belép a diába, akkor simán beléphet a csúszdába. A balesetek elkerülése érdekében a kupak leesésének megakadályozására szolgáló tárcsát is konfigurálják a tárgylemezen, hogy biztosítsák a csúszdába belépő sapka helyességét. Egy pár fotoelektromos kapcsoló is van konfigurálva a dián. Ha a külső sapkát nem észlelik, a gazdagép azonnal leáll
Műszaki paraméterek
| Modell | Bgf 16-12-6 | Bgf 18-18-6 | Bgf 24-24-8 | Bgf 32-32-8 | Bgf 40-40-40 |
| Mosás, töltés, tömítés fejei | 16-12-6 | 18-18-6 | 24-24-8 | 32-32-8 | 40-40-10 |
| Termelési kapacitás (palack/óra) | 1500-2500 | 2500-4500 | 4500-6000 | 6000-8000 | 8000-9000 |
| Megfelelő palackmagasság (mm) | H =170-320, d =50-100 (330-1500 ml) | ||||
| Teljes teljesítmény (KW) | 1.5+0.37 | 2.2+0.37 | 3+0.45+0.25 | 5.5 | 7.5 |
| Általános dimenzió (l*w*h) (mm) | 2300*1680*2650 | 2500*1760*2650 | 3100*2100*2650 | 3800*2800*2650 | 4000*3300*3400 |
| Súly | 2600 kg | 3500 kg | 4650 kg | 6800 kg | 8500 kg |
Berendezés elrendezése
Felszerelés telepítőhelye
Felszerelés kézbesítési ábra
Népszerű tags: Sör töltőgép, kínai sör töltőgépgyártók, beszállítók, gyár, penészlemez, kiegészítő gép mezőgazdasági berendezésekhez, víztöltési útmutató, palackfúvógép fenntartható anyagokhoz, Juice kitöltés következetes minőségű, üdítőital készítő
