Üvegpalackos sörtöltő géphttp://www.liquid-packaging-machinery.com/filling-machine/liquid-packaging-machine/beer-filling-machine.htmlelkerülhető a palack szájának másodlagos szennyeződése. Ennek a gépnek a gyártási folyamata a következő: a szállítószalagban lévő palackok a három az egyben töltőgép öblítőjébe kerülnek a palack csillagkeréken keresztül. Az öblítő forgótárcsája palackbilincssel van ellátva, amely rögzíti a palack nyakát, és egy vezetősín mentén 180 fokkal elfordul, hogy a palack szája lefelé nézzen. Az öblítő meghatározott területén egy speciális fúvóka öblítővizet permetez ki, hogy leöblítse a palack belső falát és a palack külső falát. Öblítés és leürítés után a palackot a palackbilincs rögzíti, és 180 fokkal elfordítja a vezetősín mentén, hogy a palack szája felfelé nézzen. A kimosott palackot a palack csillagkerék kivezeti az öblítőből, és átviszi a töltőgépbe. A töltőgépbe belépő palackot a palack száját tartó palacknyak tartólemez tartja, és a bütyök hatására az emelőszerkezet emeli és süllyeszti. A töltőgép izobár töltési módszert alkalmaz. A palack szája felemelkedik, és kinyitja a töltőszelepet a töltés megkezdéséhez. Amikor az anyag olyan helyzetbe emelkedik, hogy elzárja a visszatérő levegő nyílást, a töltés véget ér. A feltöltés után a palack szája leesik a töltőszelepről, és a palack az átmeneti tárcsán keresztül belép a kupakológépbe. A kupakoló gép tárcsa rögzíti a palack testét, hogy az üveget függőlegesen tartsa és megakadályozza az elfordulást. Befejeződött a kupakolás, ami az üvegpalackos sörtöltő gép munkafolyamatahttp://www.liquid-packaging-machinery.com/filling-machine/liquid-packaging-machine/beer-filling-machine.html.
